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國家級精品資源共享課的配套教材，全面介紹了化工設計的原理、手段和方法，包括化工設計概述、化工項目建設的基本程序、主要設計任務、化工過程設計、計算機輔助設計、物料衡算與能量衡算、工藝流程設計、設備的選型與設計、工廠與車間布置設計、管道布置設計、工藝專業與非工藝專業的數據交換、安全與環保和項目概算等內容，全書共分11章。在編寫過程中，作者注重培養讀者的工程思維方式和工作習慣，注重發揮化工設計的紐帶作用，全面提高讀者綜合運用所學知識解決復雜化工問題的能力。
《化工設計》可作為普通高等學校化工類及相近專業本科生化工設計課程的教學用書，也可供相關專業研究生、高職學生或化工設計從業人員參考。
陳礪，華南理工大學教授，廣東省高等學校教學名師，國家級精品資源共享課「化工設計」負責人。教育部高等學校化工類專業教學指導委員會委員，全國化工高教學會常務理事。
主講「化工設計」、「現代分離技術」、「能源工程」、「資源利用理論技術」等多門研究生和本科生課程。主持及參與了「化工類專業創新人才培養模式、教學內容、教學方法和教學技術改革的研究與實施」等一批國家和省部級教學研究課題，積極參與化工高等教育的改革與實踐，發表教學研究論文十余篇。曾獲國家級教學成果一等獎，國家級教學成果二等獎，廣東省教學成果一等獎。
在天然資源利用技術，生物質能、氫能、太陽能等新能源利用技術，等離子體技術，化工過程能量利用，傳熱傳質理論及過程強化，化工分離技術，新型制冷技術等方面有較深入的研究。在國內外學術刊物發表研究論文70余篇，獲授權專利9件。教育部科技進步三等獎，廣東省科技進步二等獎。
第1章緒論1
1.1化工設計概述1
1.1.1現代化學工程師的能力要求1
1.1.2化工設計2
1.1.3化工設計課程3
1.2化工項目建設的基本程序3
1.3主要設計任務5
1.3.1項目建議書5
1.3.2可行性研究6
1.3.3初步設計9
1.3.4擴大初步設計15
1.3.5施工圖設計15
思考及練習15
主要參考文獻16
第2章化工過程設計17
2.1現代過程工業17
2.1.1現代加工工業17
2.1.2化學工業17
2.2化工過程結構分析18
2.2.1化工過程的結構18
2.2.2化工過程的分層次分析20
2.3化學反應過程21
2.3.1反應路線的選擇21
2.3.2反應過程設計的評價指標23
2.3.3化學反應中的原子經濟性評價25
2.4分離過程27
2.4.1分離過程的特征和分類27
2.4.2分離過程選擇28
2.5能量交換過程32
2.5.1流體流動過程的能量分析32
2.5.2傳熱過程的能量分析33
2.5.3分離過程的能量分析33
2.5.4反應過程的能量分析36
2.6間歇／半連續過程37
2.6.1間歇／半連續過程的特征37
2.6.2間歇過程與連續過程的比較37
思考及練習38
主要參考文獻38
第3章計算機輔助設計39
3.1計算機輔助流程模擬39
3.1.1流程穩態模擬與優化40
3.1.2過程模擬軟件介紹45
3.1.3流體力學模擬軟件47
3.2高純度乙醇生產工藝模擬計算示例49
3.2.1高純度乙醇精餾基本工藝介紹49
3.2.2熱力學方法選擇50
3.2.3計算結果分析50
3.3計算機輔助化工制圖55
3.3.1AutoCAD簡介55
3.3.2計算機輔助三維圖56
思考及練習57
主要參考文獻58
第4章物料衡算和能量衡算59
4.1物料衡算的基本方法59
4.1.1物料衡算的基本概念59
4.1.2無化學反應的物料衡算66
4.1.3反應過程的物料衡算68
4.1.4過程的物料衡算74
4.2能量衡算的基本方法81
4.2.1能量衡算的基本概念82
4.2.2無化學反應過程的能量衡算84
4.2.3化學反應過程的能量衡算86
4.2.4過程的能量平衡89
4.3物料衡算和能量衡算中基本數據的獲取91
4.3.1基本數據的查找92
4.3.2物性數據估算94
思考及練習103
主要參考文獻103
第5章工藝流程設計105
5.1工藝流程設計的分類105
5.1.1工藝流程示意圖105
5.1.2工藝流程簡圖106
5.1.3工藝物料流程圖106
5.1.4管道及儀表流程圖107
5.2工藝流程設計內容110
5.2.1工藝流程設計階段划分110
5.2.2工藝流程設計的主要內容110
5.3管道及儀表流程圖的繪制111
5.3.1圖面布置與比例111
5.3.2管道及儀表流程圖的繪制要求113
思考及練習124
主要參考文獻124
第6章設備的選型與設計125
6.1設備的選型與設計原則125
6.2常用材料簡介125
6.3壓力容器127
6.3.1壓力容器的定義127
6.3.2壓力容器的類別、壓力等級和品種划分128
6.3.3壓力容器的基本結構130
6.3.4壓力容器的應力分析130
6.3.5主要設計參數132
6.3.6內壓薄壁容器筒體及封頭厚度計算133
6.3.7壓力容器常用法規、標准135
6.4標准化通用零部件135
6.5化工過程常見設備的設計與選型137
6.5.1液體輸送設備137
6.5.2氣體輸送、壓縮、真空設備141
6.5.3固體輸送設備144
6.5.4非均相分離設備145
6.5.5熱交換器149
6.5.6反應器156
6.5.7塔器160
6.5.8貯罐162
6.5.9干燥設備164
6.6化工設備圖165
6.6.1化工設備圖概述165
6.6.2設備裝配圖166
6.6.3部件裝配圖168
6.6.4零件圖169
思考及練習169
主要參考文獻169
第7章工廠與車間布置設計171
7.1工廠布置171
7.1.1化工廠選址171
7.1.2化工廠總平面布置174
7.1.3總圖的繪制179
7.2車間布置181
7.2.1車間布置概述181
7.2.2車間廠房布置設計181
7.2.3車間設備布置設計189
7.2.4設備布置圖的繪制196
7.3相關法規、標准205
思考及練習205
主要參考文獻206
第8章管道布置設計207
8.1管道布置設計的內容207
8.2管道器材207
8.2.1管道207
8.2.2管道連接210
8.2.3管件213
8.2.4閥門213
8.2.5管道用小型設備219
8.2.6管道支（吊）架220
8.3管路計算223
8.3.1管路計算基礎223
8.3.2流動阻力224
8.3.3管徑估算226
8.4隔熱與管道熱補償227
8.4.1隔熱設計227
8.4.2管道熱補償231
8.5管道布置232
8.5.1管道布置的類型232
8.5.2布置原則234
8.6管道布置圖238
8.6.1繪制前的准備238
8.6.2管道布置圖的內容238
8.7管道軸測圖245
8.7.1管道軸測圖的內容246
8.7.2管道軸測圖的表示方法246
思考及練習249
主要參考文獻249
第9章工藝專業與非工藝專業的數據交換250
9.1工藝專業與非工藝專業的關系250
9.2土建設計條件250
9.3公用工程設計條件251
9.4儀表控制設計條件252
9.5電氣設計條件252
9.6設備設計條件252
9.7配管設計條件253
思考及練習253
主要參考文獻254
第10章安全與環保255
10.1安全與環保概述255
10.2化工建設項目安全評價256
10.2.1安全評價的目的和內容256
10.2.2安全評價的分類257
10.2.3安全評價的依據257
10.2.4對安全評價機構和人員的要求259
10.2.5安全預評價259
10.2.6安全驗收評價260
10.3化工建設項目環境影響評價261
10.3.1環境影響評價的目的261
10.3.2環境影響評價的工作程序261
10.3.3建設項目環境影響評價的分類261
10.3.4化工建設項目環境影響評價依據263
10.3.5設計與建設單位應提供的資料263
10.3.6環境影響報告書263
思考及練習264
主要參考文獻264
第11章項目概算265
11.1工程項目的估算與概算265
11.1.1可行性研究投資估算265
11.1.2工程設計概算266
11.2經濟評價的技術經濟基礎266
11.2.1資金的時間價值266
11.2.2資金的等效值計算266
11.2.3項目評價指標269
11.3項目概算編制276
11.3.1項目概算編制的原則和依據276
11.3.2項目概算的編制方法277
11.3.3工程概算書的內容278
思考及練習279
主要參考文獻279
