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《焊工技能速學與提高系列：埋弧自動焊速學與提高》是為埋弧焊的初學者，提供一種快速學習埋弧自動焊操作技術的指導。
全書分別由埋弧焊安全文明生產及安裝維護、焊接結構識圖與焊接符號標注、埋弧自動焊機的組成及功能、埋弧焊自動焊的基本操作、埋弧焊的焊接過程、埋弧焊焊接材料、埋弧焊技術的提高、焊接品質檢驗等8個課題。
全書採用了簡明扼要的語言，直接闡述埋弧自動焊的基本知識和操作技術，書中，儘量採用圖表及資料配合，突出實用操作技術練習，以適應初學者快速學習的需要。
第1章埋弧焊的安全文明生產及安裝維護
1.1埋弧焊安全文明生產
1.1.1安全文明生產
1.1.2埋弧焊工安全技術要點
1.2埋弧自動焊機的安裝
1.2.1電網容量的校核
1.2.2焊接電纜的選擇
1.2.3焊機容量的選擇
1.2.4埋弧焊機的安裝接線
1.2.5埋弧焊機開機前的檢驗項目
1.3埋弧焊機的維護
1.3.1埋弧焊機的日常維護
1.3.2埋弧自動焊機常見故障及排除方法
第2章焊接結構識圖與焊接符號的標注
2.1識圖基本知識
2.2幾何作圖
2.2.1線的劃法
2.2.2角及角的等分
2.2.3圓弧劃法、等分及連接
2.2.4多邊形的劃法
2.2.5橢圓的近似作法
2.3焊接符號及標注方法
2.3.1焊縫符號的標注及應用
2.3.2焊縫符號在圖樣上的標注位置
2.4冷作焊接結構及圖樣
2.4.1冷作件裝配基礎知識
2.4.2冷作結構圖樣的識讀
第3章埋弧自動焊機
3.1埋弧焊機的組成及功能
3.1.1焊接小車（機頭）
3.1.2焊接電源
3.1.3送絲機構
3.1.4焊劑輸送與回收裝置
3.1.5控制盤
3.1.6機頭搭載機構
3.2埋弧焊工藝對焊機的基本要求
3.2.1控制功能要求
3.2.2等速送絲系統的電弧調節要求
3.2.3變速送絲系統的電弧調節要求
3.3埋弧焊機的分類及主要技術資料
3.3.1埋弧焊機的分類
3.3.2國產埋弧自動焊機主要技術資料
3.4MZ1000型埋弧焊機
3.4.1MZ1000型埋弧焊機的性能
3.4.2MZ1000型焊機的機械結構
第4章埋弧自動焊的基本操作
4.1焊接準備
4.1.1焊接所用物品
4.1.2焊前檢查及清理
4.1.3裝配定位焊、引弧板與引出板
4.2空車基本操作練習
4.2.1初學操作
4.2.2平板埋弧自動焊操作技術
4.2.3平對接直縫的埋弧自動焊接
4.3埋弧焊接的注意事項
4.3.1操作品質要求
4.3.2注意防火、防毒
第5章埋弧焊的焊接過程及工藝參數
5.1埋弧焊的焊接過程
5.1.1焊接操作過程
5.1.2焊縫的形成
5.2埋弧焊工藝參數
5.2.1焊接接頭及坡口
5.2.2焊接電流與電弧電壓
5.2.3其他重要工藝參數
5.2.4焊接工藝參數對焊接品質的影響
5.2.5焊接工藝參數的選擇方法
第6章埋弧自動焊用焊接材料
6.1埋弧焊的焊接材料簡介
6.1.1埋弧焊焊絲
6.1.2埋弧焊焊劑
6.2國產焊絲、焊劑牌號的編制方法
6.2.1焊絲牌號的編制
6.2.2焊劑牌號的編制
6.3埋弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲和焊劑
6.3.1碳鋼焊絲和焊劑標準
6.3.2低合金鋼焊絲和焊劑標準
6.3.3不銹鋼用焊絲和焊劑
6.4埋弧焊常用焊接材料的選擇
6.4.1焊接材料的選用原則
6.4.2碳素結構鋼及熱軋狀態的低合金結構鋼的焊材選擇
6.4.3正火狀態供貨的低合金鋼焊材選擇
6.4.4低溫鋼埋弧自動焊的焊材選擇
6.4.5低合金耐熱鋼埋弧焊的焊接材料選擇
6.4.6低碳調質鋼埋弧焊的焊材選擇
6.4.7耐熱鋼、低溫鋼及耐候鋼的焊材料選擇
第7章埋弧焊自動焊技術的提高
7.1碳素結構鋼的埋弧自動焊
7.1.1碳素結構鋼簡介
7.1.2碳素結構鋼的焊接性
7.1.3碳素結構鋼焊絲與焊劑的選擇
7.1.4碳素結構鋼埋弧焊工藝
7.2低合金結構鋼的埋弧焊
7.2.1低合金結構鋼簡介
7.2.2低合金高強鋼的焊接性
7.2.3低合金高強鋼的焊接工藝
7.3低溫鋼的埋弧焊
7.3.1低溫鋼的性能特點
7.3.2低溫鋼的埋弧焊接特點
7.3.3低溫鋼的埋弧焊接工藝
7.4低合金耐熱鋼的埋弧自動焊
7.4.1低合金耐熱鋼簡介
7.4.2低合金耐熱鋼的焊接特點
7.4.3低合金耐熱鋼的焊接工藝
7.4.42.25Cr1Mo鋼埋弧自動焊工藝
7.5不銹鋼的埋弧自動焊技術
7.5.1不銹鋼簡述
7.5.2不銹鋼的焊接特點
7.5.3焊接工藝參數選擇
7.5.4不銹鋼的埋弧自動焊工藝
7.6異種鋼的埋弧自動焊
7.6.1焊接材料的選擇
7.6.2焊接坡口
7.6.3工藝參數
7.6.4操作要點
第8章焊接品質檢驗
8.1無損檢測
8.1.1射線檢測
8.1.2超聲檢測
8.1.3磁粉檢測
8.1.4滲透檢測
8.1.5渦流檢測
8.1.6聲發射檢測
8.2力學性能試驗
8.2.1焊接接頭的拉伸性能試驗（GB2651）
8.2.2焊縫及熔敷金屬拉伸試驗（GB2652）
8.2.3焊接接頭的彎曲試驗（GB2653）
8.2.4焊接接頭衝擊試驗（GB2650）
8.2.5焊接接頭硬度試驗（GB2654）
8.3焊接接頭耐晶間腐蝕試驗
8.3.1不銹鋼10%（體積分數）草酸浸蝕試驗方法
8.3.2硫酸硫酸銅腐蝕試驗方法
8.3.3硫酸硫酸鐵腐蝕試驗方法
8.3.465%硝酸腐蝕試驗方法
8.3.5硝酸氫氟酸腐蝕試驗方法
8.4緻密性試驗
8.4.1水壓試驗
8.4.2氣壓試驗
參考文獻
